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Metalli [PBF, LMD]
- Polimeri e Compositi [FFF, FDM]
- Termoplastici Sinterizzati [SLS]
- Resine Fotosensibili [SLA, LCD, DLP]
- Scanner 3D per l’Industria
- Scanner 3D per il Dentale
Metalli
Powder Bed Fusion e Laser Metal Deposition
Offriamo soluzioni basate sulle tecnologie Laser Powder Bed Fusion (PBF) e Direct Energy Deposition (DED), anche nota come Laser Metal Deposition (LMD), e pieno supporto allo sviluppo di applicazioni con tali tecnologie.
La tecnologia PBF utilizza l’energia termica del laser per fondere la sezione di un oggetto su uno strato di polvere metallica. L’energia termica, generata da una sorgente laser in fibra, fonde la polvere, che si solidifica appena si raffredda, creando così la parte strato dopo strato. Questa tecnologia permette di produrre componenti molto sottili e leggeri, caratteristiche fondamentali per industrie come quella Aeronautica e Spaziale. Consente, inoltre, la realizzazione di componenti complessi, con concavità interne e canali impossibili da realizzare con metodi di fabbricazione tradizionali.
La tecnologia LMD utilizza l’energia termica focalizzata generata da una sorgente laser in fibra, per fondere polvere metallica irrorata nel punto in cui deve essere depositato il materiale. In questo modo il laser fonde la polvere, che viene depositata sul componente solo là dove serve. Questa tecnologia è indicata per riparare o rivestire parti in metallo, per aggiungere parti a oggetti esistenti e per produrre pezzi di grandi dimensioni.
Scegli il materiale più adatto alle tue esigenze:
Metalli
Powder Bed Fusion e Laser Metal Deposition
Offriamo soluzioni basate sulle tecnologie Laser Powder Bed Fusion (PBF) e Direct Energy Deposition (DED), anche nota come Laser Metal Deposition (LMD), e pieno supporto allo sviluppo di applicazioni con tali tecnologie.
La tecnologia PBF utilizza l’energia termica del laser per fondere la sezione di un oggetto su uno strato di polvere metallica. L’energia termica, generata da una sorgente laser in fibra, fonde la polvere, che si solidifica appena si raffredda, creando così la parte strato dopo strato. Questa tecnologia permette di produrre componenti molto sottili e leggeri, caratteristiche fondamentali per industrie come quella Aeronautica e Spaziale. Consente, inoltre, la realizzazione di componenti complessi, con concavità interne e canali impossibili da realizzare con metodi di fabbricazione tradizionali.
La tecnologia LMD utilizza l’energia termica focalizzata generata da una sorgente laser in fibra, per fondere polvere metallica irrorata nel punto in cui deve essere depositato il materiale. In questo modo il laser fonde la polvere, che viene depositata sul componente solo là dove serve. Questa tecnologia è indicata per riparare o rivestire parti in metallo, per aggiungere parti a oggetti esistenti e per produrre pezzi di grandi dimensioni.
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Powder Bed Fusion
Prima Additive Print Genius 150
Grande versatilità grazie alla tecnologia multi-laser.
Powder Bed Fusion
Prima Additive Print Sharp 150
Pensata per applicazioni R&D, consente di lavorare leghe di acciaio, alluminio, nichel, titanio e cromo-cobalto.


Powder Bed Fusion
Prima Additive Print Green 150
Dotata di un laser verde, che consente di lavorare il rame puro, leghe di rame e materiali altamente riflettenti.
Laser Metal Deposition
Prima Additive Laserdyne 811
La soluzione più veloce per la fabbricazione 3D, la riparazione e il rivestimento con qualità e precisione.

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Registrati subito!Termoplastici, super polimeri e compositi
Fused Filament Fabrication
Offriamo soluzioni Fused Filament Fabrication (FFF), anche conosciuta come Fused Deposition Modeling (FDM), la tecnologia più economica e flessibile per realizzare prototipi funzionali e, grazie alle performance raggiunte da super polimeri e compositi, anche parti d’uso finale.
Nella stampa 3D FFF, il materiale sottoforma di filamento avvolto su una bobina viene prima riscaldato ed estruso, quindi depositato strato dopo strato, fino a creare il modello desiderato.
Ampia è la gamma dei materiali disponibili. Dai più semplici ABS, PLA, PETG e Nylon, ai più tecnici, ovvero polimeri caricati con fibre di carbonio e super polimeri come, ad esempio, PEEK e ULTEM. Questi, in determinate condizioni, possono sostituire materiali più nobili come quelli metallici.
Termoplastici, super polimeri e compositi
Fused Filament Fabrication
Offriamo soluzioni Fused Filament Fabrication (FFF), anche conosciuta come Fused Deposition Modeling (FDM), la tecnologia più economica e flessibile per realizzare prototipi funzionali e, grazie alle performance raggiunte da super polimeri e compositi, anche parti d’uso finale.
Nella stampa 3D FFF, il materiale sottoforma di filamento avvolto su una bobina viene prima riscaldato ed estruso, quindi depositato strato dopo strato, fino a creare il modello desiderato.
Ampia è la gamma dei materiali disponibili. Dai più semplici ABS, PLA, PETG e Nylon, ai più tecnici, ovvero polimeri caricati con fibre di carbonio e super polimeri come, ad esempio, PEEK e ULTEM. Questi, in determinate condizioni, possono sostituire materiali più nobili come quelli metallici.

CreatBot
F430 – 420°C Version
Stampante 3D FFF economica ma altamente performante per realizzazioni in materiali tecnici (come ABS, PC, PP, nylon, PEEK).
CreatBot
F160 PEEK
Stampante 3D FFF compatta per la stampa di materiali ad alte prestazioni come Nylon, ABS, PEEK o ULTEM.


CreatBot
PEEK-300
Stampante 3D FFF di livello industriale per la stampa di materiali ad alte prestazioni come PEEK e PEI.
CreatBot
F1000
Stampante 3D FFF industriale di grande formato con doppio estrusore e camera di stampa riscaldata.

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Registrati subito!Termoplastici sinterizzati
Selective Laser Sintering
Offriamo soluzioni Selective Laser Sintering (SSS), la tecnologia ideale per produzioni di piccoli lotti e modelli di grandi dimensioni, da assemblare e rifinire. I componenti prodotti con tecnologia SLS hanno finiture superficiali leggermente ruvide ma strati quasi invisibili. Costi ridotti, alta produttività e materiali con proprietà meccaniche eccellenti rendono la sinterizzazione laser selettiva una scelta molto comune tra gli ingegneri per la prototipazione funzionale, oltre che un’alternativa dal costo contenuto allo stampaggio a iniezione per la produzione di un numero limitato di componenti.
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Termoplastici sinterizzati
STAMPA 3D SLS
Offriamo soluzioni Selective Laser Sintering (SSS), la tecnologia ideale per produzioni di piccoli lotti e modelli di grandi dimensioni, da assemblare e rifinire. I componenti prodotti con tecnologia SLS hanno finiture superficiali leggermente ruvide ma strati quasi invisibili. Costi ridotti, alta produttività e materiali con proprietà meccaniche eccellenti rendono la sinterizzazione laser selettiva una scelta molto comune tra gli ingegneri per la prototipazione funzionale, oltre che un’alternativa dal costo contenuto allo stampaggio a iniezione per la produzione di un numero limitato di componenti.
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Sinterit
Lisa
Stampante 3D SLS desktop professionale affidabile e semplice da utilizzare, ideale per la realizzazione di prototipi funzionali.
Sinterit
Lisa Pro
Stampante 3D SLS desktop professionale ad alte prestazioni, ideale per la prototipazione in house di particolari con geometrie complesse e spessori sottili.


Sinterit
Lisa X
La stampante 3D SLS compatta più veloce sul mercato, ideale per la prototipazione in house di particolari con geometrie complesse e spessori sottili.
Sinterit
NILS 480
Stampante 3D SLS industriale, ideale per aziende che vogliono internalizzare la produzione di parti.

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Registrati subito!Resine
Digital Light Processing
e Stereolithography
Offriamo soluzioni basate su tecnologie Digital Light Processing (DLP) e Stereolithography (SLA) e pieno supporto allo sviluppo di applicazioni con tali tecnologie. In entrambi i casi la resina liquida viene esposta in maniera selettiva a una sorgente luminosa (un laser per SLA e un proiettore per DLP) in modo da formare strati solidi sovrapposti, fino a creare un unico oggetto solido.
La stampa in resina è particolarmente indicata per la realizzazione di componenti e prototipi ad alta precisione, isotropici e impermeabili, con dettagli raffinati e una finitura superficiale liscia. I componenti stampati con tecnologia SLA, presentano una migliore risoluzione e precisione, dettagli più accurati e finiture superficiali più lisce rispetto ad altre tecnologie di stampa 3D.
Varie le resine disponibili:
Resine
Digital Light Processing e Stereo-lithography
Offriamo soluzioni basate su tecnologie Digital Light Processing (DLP) e Stereolithography (SLA) e pieno supporto allo sviluppo di applicazioni con tali tecnologie. In entrambi i casi la resina liquida viene esposta in maniera selettiva a una sorgente luminosa (un laser per SLA e un proiettore per DLP) in modo da formare strati solidi sovrapposti, fino a creare un unico oggetto solido.
La stampa in resina è particolarmente indicata per la realizzazione di componenti e prototipi ad alta precisione, isotropici e impermeabili, con dettagli raffinati e una finitura superficiale liscia. I componenti stampati con tecnologia SLA, presentano una migliore risoluzione e precisione, dettagli più accurati e finiture superficiali più lisce rispetto ad altre tecnologie di stampa 3D.
Varie le resine disponibili:

Phrozen
Sonic Mega 8K
Stampante 3D ad altissima precisione (43 micron) con ampio volume di stampa, più veloce rispetto alle stampanti 3D LCD convenzionali.
Phrozen
Sonic XL 4K 2022
Stampante 3D professionale pensata appositamente per il settore dentale in grado di realizzare prototipi e modelli di altissima qualità e precisione.


Anycubic
Photon M3 Max
Stampante 3D a resina ad alta risoluzione con ampio volume di stampa.
Anycubic
Photon Mono X 6KS
Stampante 3D a resina ad alta risoluzione precisa ed efficiente con ampio volume di stampa.

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Registrati subito!Reverse Engineering
Scanner 3D per l’industria
Tramite elaborazioni digitali abbinate a tecnica additiva, Morphica riesce ad effettuare interventi di ricostruzione di parti deteriorate e a reingegnerizzare in tutto o in parte, prodotti esistenti, migliorandone le performance.
Reverse Engineering
Scanner 3D per l’industria
Tramite elaborazioni digitali abbinate a tecnica additiva, Morphica riesce ad effettuare interventi di ricostruzione di parti deteriorate e a reingegnerizzare in tutto o in parte, prodotti esistenti, migliorandone le performance.

Shining 3D
EinScan-SP
Scanner 3D a luce strutturata da banco, veloce, accurato e affidabile.
Shining 3D
EinScan HX
Scanner 3D portatile con sorgente luminosa ibrida a LED e laser blu, capace di adattarsi a tutte le applicazioni.

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ContattaciReverse Engineering
SCANNER 3D PER IL DENTALE
Offriamo scanner 3D e soluzioni per la digitalizzazione dei processi nel settore dentale. La digitalizzazione in odontoiatria significa maggiore rapidità d’intervento, alta precisione e personalizzazione delle cure, con una consistente riduzione dei costi ma soprattutto dei tempi.
Reverse Engineering
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Shining 3D
AutoScan-DS-EX Pro
Scanner 3D dentale da banco compatto, veloce ed efficiente.
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Powder Bed Fusion e Laser Metal Deposition
Offriamo soluzioni basate sulle tecnologie Laser Powder Bed Fusion (PBF) e Direct Energy Deposition (DED), anche nota come Laser Metal Deposition (LMD), e pieno supporto allo sviluppo di applicazioni con tali tecnologie.
La tecnologia PBF utilizza l’energia termica del laser per fondere la sezione di un oggetto su uno strato di polvere metallica. L’energia termica, generata da una sorgente laser in fibra, fonde la polvere, che si solidifica appena si raffredda, creando così la parte strato dopo strato. Questa tecnologia permette di produrre componenti molto sottili e leggeri, caratteristiche fondamentali per industrie come quella Aeronautica e Spaziale. Consente, inoltre, la realizzazione di componenti complessi, con concavità interne e canali impossibili da realizzare con metodi di fabbricazione tradizionali.
La tecnologia LMD utilizza l’energia termica focalizzata generata da una sorgente laser in fibra, per fondere polvere metallica irrorata nel punto in cui deve essere depositato il materiale. In questo modo il laser fonde la polvere, che viene depositata sul componente solo là dove serve. Questa tecnologia è indicata per riparare o rivestire parti in metallo, per aggiungere parti a oggetti esistenti e per produrre pezzi di grandi dimensioni.
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Powder Bed Fusion e Laser Metal Deposition
Offriamo soluzioni basate sulle tecnologie Laser Powder Bed Fusion (PBF) e Direct Energy Deposition (DED), anche nota come Laser Metal Deposition (LMD), e pieno supporto allo sviluppo di applicazioni con tali tecnologie.
La tecnologia PBF utilizza l’energia termica del laser per fondere la sezione di un oggetto su uno strato di polvere metallica. L’energia termica, generata da una sorgente laser in fibra, fonde la polvere, che si solidifica appena si raffredda, creando così la parte strato dopo strato. Questa tecnologia permette di produrre componenti molto sottili e leggeri, caratteristiche fondamentali per industrie come quella Aeronautica e Spaziale. Consente, inoltre, la realizzazione di componenti complessi, con concavità interne e canali impossibili da realizzare con metodi di fabbricazione tradizionali.
La tecnologia LMD utilizza l’energia termica focalizzata generata da una sorgente laser in fibra, per fondere polvere metallica irrorata nel punto in cui deve essere depositato il materiale. In questo modo il laser fonde la polvere, che viene depositata sul componente solo là dove serve. Questa tecnologia è indicata per riparare o rivestire parti in metallo, per aggiungere parti a oggetti esistenti e per produrre pezzi di grandi dimensioni.
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Prima Additive Print Green 150
Dotata di un laser verde, che consente di lavorare il rame puro, leghe di rame e materiali altamente riflettenti.
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Fused Filament Fabrication
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Nella stampa 3D FFF, il materiale sottoforma di filamento avvolto su una bobina viene prima riscaldato ed estruso, quindi depositato strato dopo strato, fino a creare il modello desiderato.
Ampia è la gamma dei materiali disponibili. Dai più semplici ABS, PLA, PETG e Nylon, ai più tecnici, ovvero polimeri caricati con fibre di carbonio e super polimeri come, ad esempio, PEEK e ULTEM. Questi, in determinate condizioni, possono sostituire materiali più nobili come quelli metallici.
Termoplastici, super polimeri e compositi
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STAMPA 3D SLS
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Sinterit
Lisa
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e Stereolithography
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La stampa in resina è particolarmente indicata per la realizzazione di componenti e prototipi ad alta precisione, isotropici e impermeabili, con dettagli raffinati e una finitura superficiale liscia. I componenti stampati con tecnologia SLA, presentano una migliore risoluzione e precisione, dettagli più accurati e finiture superficiali più lisce rispetto ad altre tecnologie di stampa 3D.
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Digital Light Processing e Stereo-lithography
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Sonic Mega 8K
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